產(chǎn)品簡(jiǎn)介
火電廠機(jī)組停用檢修保養(yǎng)期間，為了防止鍋爐水汽系統(tǒng)設(shè)備在大氣中產(chǎn)生腐蝕，一般要采取停爐保護(hù)措施。傳統(tǒng)的停爐保護(hù)措施有充氮法、余熱烘干法、充氨法和投加氣相緩蝕劑法等等但都存在著這樣或那樣的不足。我公司與山東大學(xué)、中國(guó)石油大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的以十八胺為基礎(chǔ)的停爐保護(hù)劑，可使設(shè)備暴露在大氣中6～12個(gè)月不受腐蝕，適用范圍廣，安全長(zhǎng)效，而且我公司產(chǎn)品配方內(nèi)區(qū)別于市場(chǎng)上現(xiàn)有十八胺類保護(hù)劑配方內(nèi)含有表面活性劑，避免了對(duì)設(shè)備造成不良負(fù)面影響的問(wèn)題。并在多臺(tái)300MW、200MW、50MW等機(jī)組成功應(yīng)用，保護(hù)膜致密堅(jiān)固，防腐效果良好。
注：（在十八胺停爐保護(hù)劑的制造過(guò)程中，為了使十八胺使用時(shí)能在水中呈分散狀態(tài)，各種十八胺停爐保護(hù)劑中均加入一定量的表面活性劑，使藥劑能在爐水中形成均勻混合液，以便在水汽系統(tǒng)中均勻分散、均勻成膜，達(dá)到防腐效果。這些表面活性劑在高溫、高壓的汽包里的化學(xué)行為至今人們了解甚少，也就無(wú)法了解這些表面活性劑對(duì)系統(tǒng)設(shè)備表面性能的影響。然而，設(shè)備的腐蝕或材料性能的變化是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程，在短期內(nèi)是難以用肉眼觀察到的。目前已有一些機(jī)組發(fā)現(xiàn)使用該方法后低壓缸有點(diǎn)蝕現(xiàn)象和爐水pH值下降現(xiàn)象。另外，表面活性劑在汽包里會(huì)形成大量泡沫，盡管時(shí)間很短，由此造成的蒸汽攜帶對(duì)設(shè)備、對(duì)十八胺成膜產(chǎn)生的影響也是難以預(yù)測(cè)的。由此可見(jiàn)，加入藥劑中的表面活性劑有可能影響十八胺停爐保護(hù)劑的使用效果。）
基本性能
⑴ 外觀：白色膏狀
⑵ 密度0.85-0.95 (3)有效成分含量10% (4)藥劑使用量
按水汽系統(tǒng)的水容量計(jì)算，藥劑使用量為150～200 mg/L（按有效成分計(jì)）。
使用效果
⑴ 水汽系統(tǒng)內(nèi)表面有良好的憎水性，水珠呈圓球狀；
⑵ 酸性硫酸銅變紅時(shí)間：大于20分鐘（通常要求1分鐘即可；不同部位，時(shí)間不同；壓力越高的部位，酸性硫酸銅變紅時(shí)間越長(zhǎng)，大部分部位大于2小時(shí)）；
⑶ 有效保護(hù)時(shí)間：6～12個(gè)月。
保護(hù)范圍
整個(gè)汽水系統(tǒng)，包括除氧器、高低加、汽包、過(guò)熱器、汽輪機(jī)等。
