產(chǎn)品簡介
火電廠機組停用檢修保養(yǎng)期間，為了防止鍋爐水汽系統(tǒng)設備在大氣中產(chǎn)生腐蝕，一般要采取停爐保護措施。傳統(tǒng)的停爐保護措施有充氮法、余熱烘干法、充氨法和投加氣相緩蝕劑法等等但都存在著這樣或那樣的不足。我公司與山東大學、中國石油大學聯(lián)合研發(fā)的以十八胺為基礎(chǔ)的停爐保護劑，可使設備暴露在大氣中6～12個月不受腐蝕，適用范圍廣，安全長效，而且我公司產(chǎn)品配方內(nèi)區(qū)別于市場上現(xiàn)有十八胺類保護劑配方內(nèi)含有表面活性劑，避免了對設備造成不良負面影響的問題。并在多臺300MW、200MW、50MW等機組成功應用，保護膜致密堅固，防腐效果良好。
注：（在十八胺停爐保護劑的制造過程中，為了使十八胺使用時能在水中呈分散狀態(tài)，各種十八胺停爐保護劑中均加入一定量的表面活性劑，使藥劑能在爐水中形成均勻混合液，以便在水汽系統(tǒng)中均勻分散、均勻成膜，達到防腐效果。這些表面活性劑在高溫、高壓的汽包里的化學行為至今人們了解甚少，也就無法了解這些表面活性劑對系統(tǒng)設備表面性能的影響。然而，設備的腐蝕或材料性能的變化是一個長期的過程，在短期內(nèi)是難以用肉眼觀察到的。目前已有一些機組發(fā)現(xiàn)使用該方法后低壓缸有點蝕現(xiàn)象和爐水pH值下降現(xiàn)象。另外，表面活性劑在汽包里會形成大量泡沫，盡管時間很短，由此造成的蒸汽攜帶對設備、對十八胺成膜產(chǎn)生的影響也是難以預測的。由此可見，加入藥劑中的表面活性劑有可能影響十八胺停爐保護劑的使用效果。）
基本性能
⑴ 外觀：白色膏狀
⑵ 密度0.85-0.95 (3)有效成分含量10% (4)藥劑使用量
按水汽系統(tǒng)的水容量計算，藥劑使用量為150～200 mg/L（按有效成分計）。
使用效果
⑴ 水汽系統(tǒng)內(nèi)表面有良好的憎水性，水珠呈圓球狀；
⑵ 酸性硫酸銅變紅時間：大于20分鐘（通常要求1分鐘即可；不同部位，時間不同；壓力越高的部位，酸性硫酸銅變紅時間越長，大部分部位大于2小時）；
⑶ 有效保護時間：6～12個月。
保護范圍
整個汽水系統(tǒng)，包括除氧器、高低加、汽包、過熱器、汽輪機等。
